Промышленные системы машинного зрения позволяют определять положение изделий на технологическом оборудовании, проводить бесконтактные измерения геометрических размеров, подсчитывать количество заготовок, деталей и единиц готовой продукции в процессе производства непосредственно на конвейере или на производственной линии.

Наиболее распространенное применение систем машинного зрения - определение координат изделия для корректировки его положения в соответствии с технологическим процессом, поиск и обнаружение дефектов продукции бесконтактным способом.

В отличие от дискретных датчиков (напр., лазерных сенсоров) системы машинного зрения на основе матричных видеокамер позволяют определить контур изделия во всей зоне видимости камеры, а не только наличие предмета в фиксированных точках, что увеличивает точность позиционирования, особенно изделий сложной либо неопределённой формы. Кроме того, возможно удалённое визуальное наблюдение наиболее ответственных участков технологической линии либо оборудования.

Камеры линейного сканирования дают возможность определения положения, ширины и площади заготовок, движущихся по конвейерной линии, а также подсчёта количества изделий, размещенных на конвейере в произвольном порядке.

Системы машинного зрения позволяют полностью исключить «человеческий фактор» при осуществлении контроля на сложных и ответственных технологических участках автоматических линий, осуществлять оперативный контроль и своевременно вносить корректировки в технологический процесс для исключения брака. Они легко интегрируются в АСУ ТП и особенно ценны при внедрении MES-систем.

Камера линейного сканирования VSLC-1

VSLC-1 является электронно-оптическим измерительным прибором. Предназначена для определения положения, ширины, подсчёта площади и количества заготовок и/или деталей, размещённых на конвейере. Всё необходимые вычисления выполняются встроенным микроконтроллером. Обмен данными между камерой и технологической ЭВМ осуществляется посредством локальной сети типа Ethernet 802.3. Полученные данные используются для расчёта технологических параметров при производстве и сборе статистической информации.

Модульная система видеоконтроля VSVG-4

Основное назначение системы видеоконтроля VSVG-4 - определение контуров изделия с помощью встроенного ПО процессорного модуля и передача полученных данных (напр., координат характерных точек изделия) в управляющую систему по сети Ethernet. На основе этих данных технологическое оборудование выполняет позиционирование изделия, имея возможность постоянного контроля его перемещения. Также возможен контроль внешнего вида для определения брака.

При использовании VSVG-4 в качестве системы видеонаблюдения изображение, полученное с подключенных видеокамер, по сети Ethernet передаётся в пользовательское приложение для просмотра и архивирования.

Работая в составе системы видеонаблюдения PTVS (система видеоконтроля, архивирования изображения по запросу АСУ ТП), VSVG-4 позволяет записывать поток видеоданных на диск ПК постоянно, либо по сигналу оператора или технологической ЭВМ (напр., в случае сбоя). Просмотр сохранённых видеоданных в ряде случаев позволяет быстрее выявить причины внештатной ситуации.